近日，公司“一種采煤機螺旋滾筒”“一種用于中頻感應(yīng)淬火機床的輔助裝置”“一種多用途旋轉(zhuǎn)密封試驗平臺”三項實用新型專利喜獲國家知識產(chǎn)權(quán)局授權(quán)?！耙环N采煤機螺旋滾筒”實用新型專利有效地解決由于現(xiàn)有薄煤層采煤機的滾筒容易發(fā)生煤顆粒堆積而形成循環(huán)煤的問題，改善滾筒的裝煤能力，降低工人工作強度，使整個綜采工作面能夠協(xié)調(diào)工作，提高生產(chǎn)效率，且實用性強，便于推廣使用；“一種用于中頻感應(yīng)淬火機床的輔助裝置”實用新型專利解決了中頻感應(yīng)淬火機床的工作行程無法對齒輪進行感應(yīng)淬火的問題，拓寬了中頻感應(yīng)淬火機床的使用范圍，提高了中頻感應(yīng)淬火機床的設(shè)備利用率，降低了加工成本；“一種多用途旋轉(zhuǎn)密封試驗平臺”實用新型專利通過在底座上設(shè)置箱體用于對待檢測的旋轉(zhuǎn)密封裝置進行試驗，同時在箱體上設(shè)置可換式大端盤，能夠?qū)πD(zhuǎn)密封裝置進行有效測試，進而研究旋轉(zhuǎn)密封件的密封性能與目標(biāo)零件的表面粗糙度、表面光潔度、表面紋理方向等因素的關(guān)系，進而有效提高旋轉(zhuǎn)密封裝置的使用性能和壽命，改善采煤機整機的腔體漏油問題。一直以來，公司堅持將科技創(chuàng)新與成果轉(zhuǎn)化相結(jié)合、技術(shù)進步與降本增效相結(jié)合、產(chǎn)品研發(fā)與市場需求相結(jié)合、大眾創(chuàng)新與崗位貢獻相結(jié)合，不斷加大自主創(chuàng)新力度，技術(shù)創(chuàng)新工作取得了實質(zhì)性突破。此次授權(quán)的三件專利在推動新技術(shù)、新工藝、新材料方面有了新進展，標(biāo)志著公司專利質(zhì)量和技術(shù)創(chuàng)新工作正一步步向更高標(biāo)準(zhǔn)邁進。（陳曉旭）

近日，公司在技術(shù)研發(fā)及職工創(chuàng)新過程中堅持挖掘亮點、深度提煉總結(jié)、形成創(chuàng)新性技術(shù)成果并積極申報的“一種液壓拉杠用組合工裝夾具”、“一種細長軸用拋光裝置”兩件專利喜獲國家知識產(chǎn)權(quán)局授權(quán)，進一步彰顯了了公司科技創(chuàng)新實力。

近日，公司與校企聯(lián)合進行的“煤礦智能掘進技術(shù)及成套裝備研發(fā)與示范”項目得到進一步有序推進。該項目作為陜煤集團的重點科研項目，其研發(fā)內(nèi)容主要包括：掘進機器人、臨時支護機器人I和II、鉆錨機器人、錨網(wǎng)運輸機器人、電液控平臺、后配套運輸系統(tǒng)、通風(fēng)與除塵系統(tǒng)、智能化集控與協(xié)同控制系統(tǒng)等。該項目將以陜西小保當(dāng)?shù)V業(yè)有限公司相應(yīng)地質(zhì)條件為依托，破解小保當(dāng)煤礦夾矸與片幫并存的復(fù)雜地質(zhì)條件下大斷面煤巷快速掘進難題。

經(jīng)過幾年的技改升級，新設(shè)備、新工藝及數(shù)控程序逐步穩(wěn)定，公司工藝研究所逐步開展了復(fù)合刀具在加工采煤機關(guān)鍵零部件上的數(shù)控加工中心上應(yīng)用，此項技術(shù)目前已取得實踐論證成功，將為公司生產(chǎn)及產(chǎn)品質(zhì)量提升起到積極推動作用。 作為加工殼體、行星架等關(guān)鍵零部件的數(shù)控加工中心，公司現(xiàn)有刀具系統(tǒng)還無法完全滿足一些產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的加工需求，其加工效率并未充分發(fā)揮，加工質(zhì)量存在不穩(wěn)定情況。除了人員和設(shè)備的因素外，刀具系統(tǒng)的穩(wěn)定性和適用性對此有很大的影響，諸如刀具振動，噪音大，刀具刀片壽命低，導(dǎo)致工件表面粗糙度不穩(wěn)定...

近期，工藝研究所不斷加強技術(shù)攻關(guān)，實現(xiàn)了硬齒面花鍵加工工藝技術(shù)突破，解決了多年因硬齒面花鍵無法加工而致使設(shè)計降低花鍵硬度要求的難題，此項新技術(shù)的應(yīng)用有助于積極推動公司產(chǎn)品質(zhì)量提升。 采煤機在礦井底下受力復(fù)雜，齒輪不僅是齒面還有花鍵的質(zhì)量都受到嚴(yán)峻的考驗。因國標(biāo)材料化學(xué)成分范圍大，淬透性帶寬（7-10 HRC），導(dǎo)致齒輪花鍵硬度在整體淬火后硬度偏高，零件脆性提高，從而影響零件的使用性能。為此，工藝研究所成立聯(lián)合攻關(guān)小組，齒輪、熱處理技術(shù)人員通力配合，既要通過熱處理改善零件組織性能，...

近日，公司“一種齒輪斜孔的加工方法”發(fā)明專利喜獲國家知識產(chǎn)權(quán)局授權(quán)。 “一種齒輪斜孔的加工方法”專利主要涉及兩個方面，一是在加工制造過程中，高端行走箱用齒輪上設(shè)置有齒輪斜孔、螺釘安裝孔和矩形鍵槽，齒輪斜孔與螺釘安裝孔相通，齒輪斜孔與水平方向的夾角為20°，其中齒輪斜孔是Φ5注油孔，在齒輪的內(nèi)孔之中，直接在鏜床加工齒輪斜孔很難實現(xiàn)，工序難操作，耗時耗力，給加工帶來不便；二是在加工齒輪斜孔時，需使用萬能銑頭，還需在帶內(nèi)冷的數(shù)控機床加工，加工成本高。因此，公司技術(shù)人員深入研究，研制...

近日，西安煤礦機械有限公司三項專利喜獲國家知識產(chǎn)權(quán)局授權(quán)，分別是“一種薄煤層采煤機用齒式離合器”“一種新型罐籠內(nèi)部手動阻車器”“一種薄煤層采煤機井下免維護行走機構(gòu)”實用新型專利。 “一種薄煤層采煤機用齒式離合器”專利技術(shù)是針對目前薄煤層采煤機用齒式離合器一般設(shè)置滑動銷，通過離合器手柄推動滑動銷移動，滑動銷移動帶動從動輪靠近主動輪移動，直至從動輪和主動輪花鍵嚙合，但是，在采煤機采煤過程中，采煤機搖臂容易受到煤層沖擊，易造成滑動銷斷裂，而無法帶動從動輪與主動輪嚙...

公司根據(jù)企業(yè)實際和煤機市場需求，啟動了薄煤層采煤機研制工作，在新一代薄煤層采煤機研制工作上進行了一系列實踐和探索，著力以自主創(chuàng)新實現(xiàn)薄煤層開采的全過程自動化、智能化。 根據(jù)我國中厚煤層等易采資源隨著長期開采逐步減少，而薄煤層分布較廣，薄煤層采煤機機械化開采對于開發(fā)利用煤炭資源,延長礦井開采年限和實現(xiàn)高效開采都具有十分重要意義這一現(xiàn)狀。公司于年初就開始系統(tǒng)布局，把薄煤層采煤機問題整改和新一代薄煤層采煤機研制工作確定為2019年重點攻關(guān)項目。公司對陜西、內(nèi)蒙、寧夏等...

近日，陜西省科技創(chuàng)新大會暨科學(xué)技術(shù)獎勵大會在西安舉行，會議表彰了2018年度陜西省科學(xué)技術(shù)最高成就獎獲得者和2018年度陜西省科學(xué)技術(shù)獎獲獎項目。西煤機公司參與的《煤礦虛擬工作面構(gòu)建與綜采設(shè)備操控技術(shù)研究及應(yīng)用》項目獲得2018年度陜西省科學(xué)技術(shù)二等獎，西煤機公司與銅川礦業(yè)公司主持的《EBZ320懸臂式掘進機》項目獲得三等獎，科技創(chuàng)新工作再結(jié)新成果。 4月9日，陜煤集團專門發(fā)來賀信。賀信中寫道，近年來，你公司堅持“科技引領(lǐng)創(chuàng)新驅(qū)動”的戰(zhàn)略，聚焦發(fā)展目標(biāo)，跟蹤技術(shù)...

近日，公司科技創(chuàng)新再結(jié)碩果，繼2018年28件專利后又有4件專利（1件發(fā)明專利、3件實用新型專利）喜獲國家知識產(chǎn)權(quán)局授權(quán)，標(biāo)志著公司知識產(chǎn)權(quán)工作成效顯著，自主創(chuàng)新能力進一步增強。 “采煤機搖臂中調(diào)心滾子軸承安裝方法”發(fā)明專利技術(shù)，針對目前采煤機搖臂中產(chǎn)品結(jié)構(gòu)發(fā)生改變，將采煤機搖臂中原有的行星傳動方式改用直齒傳動方式，且大量成對使用調(diào)心滾子軸承承載，調(diào)心滾子軸承與圓柱滾子軸承對比，能夠承載更大的載荷，成對使用可起到調(diào)心的作用，但同時增加的安裝難度；調(diào)心滾子軸承與軸齒輪是過...